品牌 | 駿程 | 產地 | 國產 |
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產品新舊 | 全新 | 結構類型 | 臥式 |
產品大小 | 中型 | 自動化程度 | 半自動 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 |
操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 進料粒度 | 6mm |
出料粒度 | 0.001mm |
駿程中藥細胞破壁設備破壁效果好,破壁量大,十分快捷,破壁使得營養成分呈微小分子狀態而易于吸收,因其可以提升生產的巨大效用而廣為應用。利用介質高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等物理作用將中藥材細胞破壁,不發生化學反應,保持了物料原有的化學性質。
產品具有連續運轉的安全可靠性,足夠的機械強度和優良的耐磨性能,密封性好,高效率,低能耗。全封閉不分級式粉碎,超低溫粉碎工藝,細胞破壁級微粉技術,破壁率高達98%以上。
駿程中藥細胞破壁設備的小型、中型設備均有腳踏式頂升裝置,便于裝卸料。大型細胞破壁設備采用氣動式抬升裝置,簡單易操作。中型、大型細胞破壁機均為全水套制冷系統,內外和側面都有制冷循環水套,制冷效果更好。隨著客戶對產品的要求越來越高,我們可以根據客戶要求定制不同材質、不同型號、不同規格的超微粉碎機。研發優良制藥粉碎設備,創新藥用粉碎工藝技術,提高中藥產品的數字化質控水平,是濟南駿程機械設備有限公司的不斷追求。
駿程細胞破壁設備的工作原理:
駿程細胞破壁設備屬新型振動研磨式粉碎機,利用高強度的振動和剪切力,使物料在磨筒內受到高速度的撞擊、切磋,物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質量的影響,對于質量小的物料一樣受到大作用力。介質填充率高,單位時間內作用次數多??梢允刮锪戏植季鶆?,在極短時間內取得均勻的粉碎和混合效果。極大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率,可全部粉碎,無藥渣。粉碎細度可達2000目以上,破壁率高達98%以上。可以通過調節振動的振幅,振動頻率,介質類型,實現超微粉碎為目的或以精密混煉(分散乳化)為主要目標的作業。駿程超微粉碎機采用全密閉多磨不篩技術,保存藥效成份,有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。磨腔設有冷卻閉路循環系統,配有制冷系統,在低溫狀態下進行粉碎,粉碎過程無過熱現象,可使升溫后軟化或發粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質量產品。
影響駿程細胞破壁設備破壁效果的因素:
1、水分對細胞破壁效果的影響
物料在粉碎過程中強烈的沖擊作用使物料中的水分遷出,在粉體之間形成液橋而大大增強了黏結力,嚴重影響磨腔內物料的分散性。物料粉碎過程中,水分含量越高,能量的傳遞和利用率就越低,影響粉體粒度和比表面積的程度就越大。水分往往影響物料特性,中草藥水分含量高,其韌性會大大增加,使得粉碎難以進行。在實際生產中,對于不同的物料要進行適度的干燥,物料的含水量控制在2%~5%左右。
2、介質填充率對細胞破壁效果的影響
藥物的粉碎效率會隨著介質填充率的提高而不斷提高,但是當達到一定程度時,由于粉碎空間變小,工作介質難以分散,不能充分地與藥物接觸,此時粉碎效率急劇下降。當介質填充率太小時,介質的運動僅僅在筒體下半部進行,對物料的作用力不*,粉碎效果不好。駿程超微粉碎機的振幅與介質填充率之間存在著優配組合關系,研磨介質填充率在60%-70%之間。
3、 加料量對細胞破壁效果的影響
加料量過多時會導致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒,粉體粒徑增大。不同藥物根據質地的性質,加料量有所不同,黃芪的加料量為容器的20%時,粉碎效果較好。
4、 進料粒度對細胞破壁效果的影響
一般原料粒度越小,粉碎后粉體粒徑越小,納米級粒子數量增多,比表面積增大,將原料藥材進行更大限度的預粉碎是有益的。
5、 粉碎時間對細胞破壁效果的影響
對于大多數物料并不是粉碎時間越長越好,粉碎機在粉碎初期的能量利用率比后期的要高,這是由于生成物中的部分粒子在過剩的粉碎力作用下,會形成比較牢固的凝聚體從而產生逆粉碎現象。
6、 粉碎溫度對細胞破壁效果的影響
粉碎過程中,填充介質與介質之間,介質與藥物之間,藥物與藥物之間會發生劇烈的摩擦和撞擊,產生大量熱能,溫度急劇上升,導致藥物軟化,增加粉碎難度。一些熱敏性、含糖量高及富含揮發性成分的藥物采用一般粉碎機都很難粉碎。駿程超微粉碎機為粉碎設備配置制冷系統,將粉碎溫度溫度控制在10度以下,藥物的質地相對較脆,能夠較好的控制粉體的粒徑。
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