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濟南駿程大型無塵超細粉碎機

簡要描述:
濟南駿程大型無塵超細粉碎機全封閉作業既避免了微粉污染周圍環境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染,提高微粉的衛生學質量。全密閉操作,防止成份偏析及損失。采用物理方法制備微粉,不發生化學反應,保持了物料

更新時間:2024-12-20

訪問量:2670

廠商性質:生產廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程

濟南駿程大型無塵超細粉碎機的技術參數:

                       JCWF-100L  技術參數

公稱容積

100L

裝料量

20-30L

功率

15kw

電壓

380v

工作制式

自動翻轉式

冷卻方式

循環水冷卻/配置制冷機

水套

      全水套,內外加裝保溫層

主體結構

鋼絲繩懸掛式旋轉

隔音罩

鋁合金框架,雙層中空鋼化玻璃

主軸承

進口SKF

物料接觸材質

符合藥品、食品要求的不銹鋼

重量

2600kg

外形尺寸

2426x1660x2690(mm)(不含隔音房)

產量

20-160kg/h

濟南駿程大型無塵超細粉碎機的粉碎特點:

1.駿程超細粉碎機屬新型振動式超微粉碎機,采用一次性雙重粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎,將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過程。它對于粉碎脆性物料zui為有利。機內無篩網,一次成粉,能夠全部過篩。采用物理方法制備微粉,不發生化學反應,保持了物料原有的化學性質。
2.利用低溫超微粉碎技術,粉碎溫度低 磨腔設有冷卻閉路循環系統、粉體出料溫度不高于40℃,配置制冷系統溫度可至-40℃。可粉碎在常溫下難以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力強,如 纖維類、熱敏性和受熱易變質的物質。
3.機電一體化,采用PLC電子系統,智能化控制 ,實現生產過程的綜合自動化。
4.設備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態下進行,防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學反應速度快。全封閉作業既避免了微粉污染周圍環境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染,提高微粉的衛生學質量。 
5.GMP設計,選材均選符合食品、藥物生產要求的優質不銹鋼。嚴格按照產品的技術條款,設計圖紙和有關標準及質量規格進行質量檢驗。避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入
6.設備工藝簡化,結構緊湊,易于組裝拆卸與換料,容易操作,安裝與維修非常簡便。
7.設備型號齊全,既有適合小型生產和科研試驗的小型設備,也有適合工業化生產的大、中型設備。
8.物料經超微粉碎后,產品粒徑小,粒度分布范圍窄,絕大多數細胞的細胞壁破裂,細胞內的有效成分不需通過細胞壁屏障而直接與給藥部位接觸,大大提高有效成分的吸收速度;同時,微粉與給藥部位接觸面積大,有效成分在體內滯留時間延長,吸收量也顯著增加。

利用機械的方法, 磨腔設有冷卻閉路循環系統、粉體出料溫度不高于40℃,配置制冷系統溫度可至-40℃。采用冷凍超微粉碎方法,利用物料在不同溫度下具有不同性質的特性,將物料冷凍至脆化點或玻璃體溫度之下,使其成為脆性狀態,然后再用機械粉碎方式,使其超細化的方法。將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過程。微粉是超微粉碎的zui終產品,具有一般顆粒所不具備的一些特殊理化性質,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學反應活性等。加工出的超細粉體具有有效成分溶出迅速和全組分入藥等優點。

近年來超細粉碎機的問世,其超細、高效、可靠、節能、適用性廣,干、濕、物料均可微粒化,同時兼備“包覆”、“乳化”、“固體乳化”、“改性”等“物理化學”功能的特性,將會使超微粉碎技術在食品、醫藥、保健品的加工中,得以廣泛的應用。

 

 

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